Як покращити термін служби футерівки плавильної печі за допомогою технології будівництва печі

The індукційна плавильна піч, система розпилення води, газ Атомайзер, обладнання для вакуумного розпилення газу та інші промислова піч оснащені футеровкою індукційної печі. Ось кілька порад щодо покращення терміну служби футеровки плавильної печі.
Високотемпературна продуктивність безсердечника індукційна піч Футеровка головним чином залежить від фізичних, хімічних властивостей та мінерального складу використовуваних вогнетривких матеріалів. Виходячи з передумови вибору сировини та допоміжних матеріалів, процес спікання є ключовим для отримання гарної мікроструктури футеровки та повної реалізації її стійкості до високих температур. Ступінь ущільнення футеровки печі при спіканні залежить від таких факторів, як хімічний склад, співвідношення розмірів частинок, процес спікання та температура спікання вогнетривких матеріалів. Завдяки понад 20 рокам безперервних досліджень та виробничих випробувань наш завод розробив розумний процес спікання в'язкою та випіканням печі, що значно збільшило термін служби печі.
1. Видаліть слюдяний папір під час будівництва печі.
2. Кристалічний кварцовий пісок, що використовується для будівництва печі, слід обробляти таким чином:
2.1 Ручний відбір: в основному видаляє грудочки та інші домішки;
2.2 Магнітна сепарація: Магнітні домішки повинні бути повністю видалені;
2.3 Сухий трамбувальний матеріал: Необхідно проводити повільне сушіння за температури 200 ℃ - 300 ℃ та ізоляцію протягом більше 4 годин.
3. Вибір клею: Використовуйте борний ангідрид (B2O3) замість борної кислоти (H3BO3) як клей, з додаванням 1,1% -1,5%.
4. Вибір та пропорції будівельних матеріалів для печі:
4.1 Вибір матеріалів для печі: Слід зазначити, що не всі кварцові піски з вмістом SiO2 ≥ 99% можна використовувати як матеріали для футеровки індукційних печей. Важливим є розмір кварцових зерен. Чим грубіші зерна та менше дефектів кристалічної решітки, тим краще (наприклад, кварцовий пісок з високою чистотою SiO2, білий та прозорий). Чим більша потужність печі, тим вищі вимоги до розміру зерен.
4.2 Пропорція: Пропорція кварцового піску, що використовується для футеровки печі, становить 10% -15% для 6-8 меш, 25% -30% для 10-20 меш, 25% -30% для 20-40 меш та 25% -30% для 270 меш.
5. В'язання вузлів футеровки печі: Якість в'язання вузлів футеровки печі безпосередньо впливає на якість спікання. Під час в'язання вузлів розподіл частинок піску за розміром є рівномірним і не призводить до сегрегації. Шар піску після в'язання вузлів має високу щільність, а ймовірність розтріскування після спікання зменшується, що сприяє подовженню терміну служби футеровки індукційної печі.
5.1 Футеровка печі сухого зав'язування (на прикладі 2-тонної безсердечної індукційної печі): Застосування клею для ізоляції котушок: Індукційна котушка 2-тонної безсердечної індукційної печі покрита шаром ізоляційного клею. Порівняно з ізоляційними матеріалами, такими як слюда та скловолокно, що зазвичай використовуються в індукційних ланцюгах, використання клею для ізоляції котушок має такі переваги: ​​по-перше, після висихання шар клею для ізоляції котушок товщиною 8-15 мм має хороші ізоляційні характеристики та може повністю замінити слюду та скловолокно, слугуючи захисним шаром ізоляції між котушкою та футеровкою печі; Теплопровідність клею відносно висока, тому немає потреби турбуватися про те, що відносно товстий шар клею впливає на тришарову структуру гарячої поверхні футеровки печі. По-друге, шар клею розташований між котушкою та шаром ізоляції. За нормальних обставин температура навколишнього середовища дуже низька (