Обладнання для виробництва порошку з індукційною піччю для вакуумного газового розпилення, що використовується для прецизійного 3D-друку

Вакуумна газова атомізаційна індукційна піч – це високоякісне прецизійне обладнання, призначене для виробництва металевих порошків високої щільності для прецизійного 3D-друку. Поєднуючи технологію вакуумного індукційного плавлення та процес газового розпилення під високим тиском, вона реалізує інтегровану операцію плавлення, очищення та атомізаційного формування металу, що дозволяє виробляти сферичні порошки з високою чистотою, рівномірним розподілом частинок за розміром та чудовою компактністю, забезпечуючи підтримку основного матеріалу для прецизійної 3D-друкарської галузі в аерокосмічній, медичній, прецизійній машинобудуванні та інших галузях.

• Працюючи у високовакуумному середовищі (до 1×10⁻³ Па), він запобігає окисленню матеріалу та забрудненню домішками, забезпечуючи чистоту порошку понад 99,95%. Система розпилення газу під високим тиском (з можливістю регулювання 2-15 МПа) виробляє порошки з високою сферичністю (≥98%), вузьким діапазоном розмірів частинок (15-150 мкм, що налаштовується) та низькою пористістю (≤0,5%), які відрізняються плинністю та щільністю спікання для 3D-друку.

• Завдяки інтелектуальному замкнутому циклу керування температурою, ступенем вакууму та тиском розпилення, він забезпечує стабільне виробництво. Широко використовується в аерокосмічній промисловості, медичному обладнанні та точному машинобудуванні, він забезпечує основні порошкові матеріали високої щільності для високоякісного адитивного виробництва.

• Плавильна здатність: 1-500 кг

• Спосіб нагріву: індукційний нагрів MF/HF

• Потужність плавлення: 30-500 кВт

• Максимальна температура: 1750℃

• Метод визначення температури: інфрачервоний або термопара

• Робочий граничний градус: 6,67×10⁻¹ Па

Як основне обладнання для виробництва порошків для 3D-друку, воно забезпечує високоякісні металеві порошки для аерокосмічної галузі, медичного обладнання та прецизійного машинобудування.

Він використовується для виробництва високочистих, високопродуктивних порошків сплавів для аерокосмічних компонентів, таких як лопатки авіаційних турбін, сопла ракетних двигунів та деталі конструкції супутників.

У медичній галузі його в основному використовують для виробництва титанових сплавів, порошків кобальтово-хромових сплавів для медичних імплантатів.

Він постачає металеві порошки високої щільності для виробництва прецизійних механічних деталей, компонентів автомобільних двигунів та деталей трансмісійних систем.

У новій енергетичній галузі його використовують для виробництва порошків сплавів для електродів літій-іонних акумуляторів, компонентів паливних елементів та обладнання для сонячної енергії.